Lazer mikro delikli plakalar-hassas filtreleme çözümleri için en büyük açılış oranları

Bizim Lazer mikro delikli plakalar Metal levhalar veya tüpler üzerinde 10 mikron (0.01mm) kadar küçük delikler oluşturmak için yüksek hassasiyetli lazer işleme kullanın, alet aşınmadan sert malzemeleri etkili bir şekilde kullanın.

Lazer kesim mikro delikli plakalarımız, minimum termal deformasyon, hızlı işlem hızı, yüksek verim, küçük düz kenarlı kesme, düzgün kesme yüzeyi, mekanik deformasyon ve geniş derinlik-çap oranı ve derinlik genişliğine sahip gelişmiş yüksek performanslı lazer kesim/delme ekipmanı kullanır.

Bu, daha kalın plakalarda, ultra yüksek açılış hızlarında ve hassas örgü deliklerinde lazer mikro perforasyonuna izin verir ve bu da onu üst düzey üretimde vazgeçilmez bir çözüm haline getirir.

Ayrıca, farklı endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için elektrolitik parlatma, vakum temizleme, haddeleme, şekillendirme ve kaynak dahil olmak üzere kapsamlı işleme hizmetleri sunuyoruz.

Tens of thousands of holes on a circular laser micro-perforated plate

Laser micro-perforated plates reference drawing pattern before drilling

Sondaj öncesi çizim deseni

The completed laser micro-perforated plate details

Lazer perforasyon detayları

Laser micro-perforated plates processing equipment with gears.

Dişliler ile işleme ekipmanları

A laser micro-perforated tube slanted on a table

Lazer mikro delikli tüp

Teknik parametreler

Tablo 1: lazer mikro delikli plakaların özellikleri
Parametre	Sayısal aralık
Delik boyutu	Büyük delik: > 3.00mm
	Küçük delik: 1.00-3.00mm
	Mikro gözenekler: 0.20-1.00mm
	Orta mikro gözenekler: 0.10-0. 20mm
	Ultra mikro gözenekler: 0.01-0.10mm
	Konik, silindirik ve eğimli delikler (45 °/60 °), kare, altıgen, oluklu vb. gibi çeşitli şekillerde mevcuttur.
Örgü delikleri doğruluğu (tekrar konumlandırma doğruluğu)	Diyafram toleransı ± 0.005mm.
	Hassas filtrasyon, akış eşitleme ve ısı dağılımı uygulamaları için uygun olan delik aralığı doğruluğu ± 0.01 mm'dir.
	Delik konumu tutarlılığını sağlayın.
Delme derinliği (malzeme kalınlığı)	<5.0mm (malzemeye ve deliğe bağlı olarak), tüpleri ve plakaları delmek kolaydır.
Ana malzeme	Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, alüminyum ve alaşımlar, bakır ve alaşımlar, titanyum ve alaşımlar, nikel-molibden alaşımları, vb.
Gözenek yoğunluğu	10-10000 gözenekler/cm², hava geçirgenliği kontrol edilebilir (0.1-100 l/dak · cm²)
Yüzey pürüzlülüğü	Ra 0.4-1.6 um (çapaksız) doğrudan optik veya sızdırmazlık sahnelerinde kullanılır
Işleme hızı	24 saat sürekli üretimi destekleyen 100-500 delik/dakika (delik boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak)

Perforasyon işleme karşılaştırması

Daha fazla mikro delik işleme yöntemi, geleneksel lazer delme, matkap delme, cnc delme, aşındırma ve delme vardır, aşağıdaki dört çeşit perforasyon işleme metal mikro plaka endüstriyel karşılaştırma vardır. Özel süreç seçimi, belirli özelliklere, miktara, fiyat bütçesine ve kalite gereksinimlerine göre sizin için en iyi çözümü önereceğiz.

Tablo 2: perforasyon işleme karşılaştırması
Karşılaştırma boyutları	Lazer delme	Bit delme	Cnc delme	Aşındırma
İşleme prensibi	Malzemelerin yüksek enerjili lazer ışını ablasyonu	Mekanik kesme (döner matkap)	Damgalama die	Kimyasal çözelti ile seçici korozyon
Mikro gözenek çapı aralığı	0.02-1mm	0.6-1mm (karbür matkap ucu)	0.3-1mm (kalıp ile sınırlı)	0.05-1mm
İşleme doğruluğu	± 0.005mm	± 0.02-0.05mm	± 0.1mm (kalıp aşınmasının etkisi)	± 0.01-0.03mm
Malzeme uyarlanabilirliği	Metaller, seramik, plastik, kompozit malzemeler	Metal, ahşap, plastik (sertlik ≤ hrc 60)	Normal sac (≤ 6mm) ağır hizmet	Metal folyo (≤ 0.5mm), silikon gofret, cam (maske gerekli)
Işleme hızı	100-500 delik/dakika (diyafram karmaşıklığına bağlı olarak)	10-50 delik/dakika (manuel) 50-200 delik/dakika (cnc çok eksenli)	300-1000 delik/dakika (toplu)	1-10 dakika/sayfa (tüm sayfa aşındırma)
Avantajları	Yüksek hassasiyetli mikro delikli temassız işleme Mekanik stres yok Özel şekilli delikleri işleyebilir	Kalınlıktan çok daha küçük kalın plaka işleme delikleri için uygundur. Yüksek esneklik.	Büyük partiler miktarında düşük maliyet. Yüksek işleme verimliliği. İyi delik tutarlılığı.	Ultra ince delik işleme karmaşık grafik tek adımlı kalıplama.
Eksiklikler	Yüksek ekipman yatırımı derin deliklerin düşük verimliliği (delik derinliği> 5mm) Lazer termal etkisi (paslanmaz çelik işlerken oksidasyonu önlemek için azot koruması gereklidir)	Delik duvar pürüzlülüğü yüksektir (ra 3.2-6.3 μm) matkap ucu aşınması kolaydır ve ince plakanın deforme edilmesi kolaydır. Sondaj ve talaş kaldırma: derin delik işleme iç soğutma matkap gerektirir (çip tıkanıklığı önlemek için)	Miktar küçük olduğunda yüksek kalıp maliyeti. Diyafram ayarlanabilir değildir ve kalıp yıpranmış. Deliğin hataları vardır (kontrol yöntemi: yumruk boşluğunun düzenli muayenesi, çapak önleme ve tolerans azaltma). Malzeme kalınlığı kısıtlamaları.	Sadece ince malzemeler için uygundur (≤ 0.5mm) Kimyasal atık sıvı tedavisi zordur (atık sıvı nötralizasyon arıtma ekipmanı gereklidir) Sınırlı malzeme tipleri.
Tipik uygulama	Havacılık türbin bıçaklarının hava filmi delikleri, elektronik cihazlar için mikro vias	Hidrolik pulper ekranlar, kağıt yapımı için döner taşlama ekranları, şeker yapımı, balık unu endüstrisi	Tarama, süzgeçleri filtrelemek, mimari dekorasyon panelleri	Optik cihazlar için ic kurşun çerçeve kırfraction delikleri, elektronik bileşen
Seçim önerileri	Yüksek hassasiyetli mikro delikler: lazer veya gravür tercih edilir (diyafram <0.3mm)	Kalın plaka işleme (> 5mm): delik açmak için matkap ucu seçin	Büyük miktarlarda standart delikler: cnc delme makineleri	Karmaşık grafikler/ultra ince malzemeler: kimyasal aşındırma (fotolitografi maskesi ile)

Uygulamalar

Lazer mikro perforasyon, daha kalın plakalarda süper mikro gözenekler, ultra yüksek açılış oranları, üst düzey uygulamalar için değiştirilemez bir çözüm elde eder.

Havacılık: Motor yanma odası için film soğutma deliği plakası, yüksek sıcaklık direnci (1000 ° c'nin üzerinde), eşitleme basıncı ve soğutma.
Tıbbi cihazlar: Hemodiyaliz filtresi, ilaç kontrollü salım membranı, biyouyumluluk, hassas gözenek boyutu dağılımı.
Yeni enerji: Hidrojen yakıt hücresi bipolar plaka akış kanalı, gaz difüzyon tekdüzeliği güç üretim verimliliğini artırır.
Elektronik soğutma: 5g baz istasyonu ısı dağılımı plakası, mikro gözenek dizisi termal konveksiyonu (daha düşük termal direnç) % 30 artırır.
Çevre filtration syonu: Endüstriyel atık gaz pm2.5 metal filtre, durdurma verimliliği> % 99.9, tekrar tekrar yıkanabilir.

Durumlarda ekran

Müşteri vakaları sayesinde, mükemmel ürün kalitemizi ve prosesi derinlemesine öğrenebilir ve lazer kesim süper mikro delikli plakalarımızın kalitesini hissedebilirsiniz.

Microporous perforated plate above a return clip are placed on the table

0.1mm lazer mikro perforasyon plakası

0.6 mm thick laser cutting perforated metal ring

0.15mm lazer kesim delikli metal halka

The hole of the laser micro-perforation plate is measured to be 0.3 mm.

0.3mm lazer mikro perforasyon plakası

Laser drilling perforated metal cylinder

0.6mm lazer delme delikli metal silindir

Measure the thickness of the laser drilling micro perforated disc.

Lazer delme mikro delikli disk

Check laser square perforated plate hole details.

Lazer kare delikli plaka

Drilled perforated filter cylinder quality inspection

0.1mm konik delikler 2mm kalınlık

Kalite kontrolDaha fazla oku

Qiusuo, üstün kalitede lazer kesim süper mikro delikli plakalar sunmayı taahhüt eder. Sıkı kalite kontrol sürecimiz, en yüksek standartları karşılayan güvenilir bir ürün almanızı sağlar.