Metal tel örgü ürünleriniz için paslanmaz çelik malzeme sınıfı nasıl seçilir?

Paslanmaz çelik malzeme delikli metal, dokuma tel örgü, örgü filtreler, genişletilmiş örgü, kaynaklı kare delik örgü, madencilik kıvrımlı örgü, dekoratif örgü için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Öncelikle, farklı paslanmaz çelik sınıf malzemenin farkını öğreneceksiniz. Burada, farklı paslanmaz çelik sınıfının özelliklerini ve avantajlarını tanıtmaktan mutluluk duyuyoruz

302 Paslanmaz çelik: düşük dereceli paslanmaz çelik alaşımlı, çok ekonomik maliyet ve standart paslanmaz sınıf olarak üretilmiştir.
304 Paslanmaz çelik: tel dokumada kullanılan en yaygın paslanmaz alaşım. Mükemmel korozyon özellikleri ve 1100 derece f sıcaklıklara dayanabilir.
304l paslanmaz çelik: 304ss ile benzer özellikler ancak daha iyi kaynağa izin vermek için daha düşük karbon içeriği.
310 Paslanmaz çelik: mükemmel korozyon özelliklerine sahip yüksek sıcaklıkta nikel alaşımı. Uzun süre 1800 dereceye kadar yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilir.
316ss paslanmaz çelik: 304ss'ye benzer özellikler ancak kimyasal korozyona karşı artan direnç için molibden eklenmesiyle stabilize edilir.
316l paslanmaz çelik: 316ss ile benzer özellikler ancak daha iyi kaynağa izin vermek için daha düşük karbon içeriği.
317l paslanmaz çelik: 316ss ile karşılaştırıldığında artan korozyon direnci. L sınıfı daha iyi kaynak sağlar.
321 Paslanmaz çelik: 347ss benzer ve yüksek çalışma sıcaklıkları işleyebilir. Titanyum eklenmesi vardır.
330 Paslanmaz çelik: bu alaşım 1650 derece f kadar çalışma sıcaklıkları işleyebilir. Ortak uygulamalar arasında ısıl işlem armatürleri ve sepetleri bulunur.
347 Paslanmaz çelik: 304ss benzer özelliklere sahiptir, ancak yüksek çalışma sıcaklıklarında stabilite için columbium eklemelerine sahiptir.
410 Paslanmaz çelik: korozyon ve oksidasyona karşı çok iyi bir dirence sahiptir.
430 Paslanmaz çelik: karbon çeliğine benzer ancak çok daha yüksek korozyon direncine sahip manyetik özelliklere sahiptir. Gıda işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Paslanmaz çelik özelliklerini ve avantajlarını öğrenmek dışında, hangi paslanmaz çelik malzeme sınıfının kullanılacağı ile ilgili çoğu karar aşağıdaki faktörün bir kombinasyonuna dayanmaktadır.

Aşındırıcı ortam nedir? -Atmosferik, su, belirli kimyasalların konsantrasyonu, klchloride içeriği, asit varlığı.
Çalışma sıcaklığı nedir? -Yüksek sıcaklıklar genellikle korozyon oranlarını hızlandırır ve bu nedenle daha yüksek bir notu gösterir. Düşük sıcaklıklar sert bir östenitik çelik gerektirecektir.
Ne güç gerekli? -Östenitik, dubleks, martensitik ve ph çeliklerinden daha yüksek mukavemet elde edilebilir. Kaynak ve şekillendirme gibi diğer işlemler genellikle bunlardan hangisinin en uygun olduğunu etkiler. Örneğin, iş sertleştirmesi ile üretilen yüksek mukavemetli östenitik çelikler, işlemin çeliğin yumuşaması için kaynağın gerekli olduğu yerlerde uygun olmayacaktır.
Hangi kaynak yapılacaktır? -Östenitik çelikler genellikle diğer tiplerden daha kaynaklanabilir. Ferritik çelikler ince bölümlerde kaynaklanabilir. Dubleks çelikler östenitik çeliklerden daha fazla bakım gerektirir, ancak şimdi tamamen kaynaklanabilir olarak kabul edilir. Martensitik ve ph kaliteleri daha az kaynaklanabilir.
Bileşeni yapmak için hangi dereceye kadar şekillendirme gereklidir?? -Östenitik çelikler, yüksek derecede derin çekme veya streç şekillendirme yapabilen tüm türlerin en şekillendirilebilir olanıdır. Genel olarak, ferritik çelikler şekillendirilemez, ancak yine de oldukça karmaşık şekiller üretebilmektedir. Dubleks, martensitik ve ph kaliteleri özellikle şekillendirilemez.
Hangi ürün formu gereklidir? -Tüm sınıflar tüm ürün formlarında ve boyutlarında mevcut değildir, örneğin levha, çubuk, tüp. Genel olarak, östenitik çelikler geniş bir boyut aralığında tüm ürün formlarında mevcuttur.
Müşterinin malzemenin performansının beklentileri nelerdir? -Bu, seçim sürecinde sık sık kaçırılan önemli bir düşüncedir.
Özellikle, yapısal gereksinimlere kıyasla estetik gereksinimler nelerdir?? Tasarım ömrü bazen belirtilir, ancak garanti etmek çok zordur.
Ayrıca dikkate alınması gereken manyetik olmayan özellikler gibi özel gereksinimler de olabilir.
Yüzey finish. Aynı zamanda çelik tipinin tek başına malzeme seçiminde tek faktör olmadığını da göz önünde bulundurmalıdır. Yüzey kalitesi, özellikle güçlü bir estetik bileşen olduğu birçok uygulamada en az önemlidir. Yüzey kaplamasının önemine bakın.
Kullanılabilirlik. Gerekli zamanda mevcut olmadığı için uygulanamayan mükemmel bir teknik malzeme seçimi olabilir.
Maliyet. Bazen doğru teknik seçenek tek başına maliyet gerekçesiyle seçilmez. Ancak, maliyeti doğru olarak değerlendirmek önemlidir. Birçok paslanmaz çelik uygulamanın başlangıç maliyetinden ziyade bir yaşam döngüsü maliyet bazında avantajlı olduğu gösterilmektedir. Yaşam döngüsü maliyetine bakın.

Sonunda, lütfen bize ulaşın, profesyonel satış ve mühendislerimiz sizin için öneri veya çözüm yapmaktan memnuniyet duyarlar.