Plaques micro-perforées au laser-Les plus grands taux d'ouverture pour les solutions de filtrage de précision

Notre Plaques micro-perforées laser Utiliser un traitement laser de haute précision pour créer des ouvertures aussi petites que 10 microns (0,01mm) sur des feuillards ou des tubes, manipulant efficacement des matériaux difficiles sans usure d'outils.

Nos plaques micro-perforées découpées au laser utilisent un équipement de découpe/perçage laser haute performance avec une déformation thermique minimale, une vitesse de traitement rapide, une efficacité élevée, une petite coupe droite, une surface de coupe lisse, aucune déformation mécanique et un grand rapport profondeur-diamètre et profondeur-largeur.

Cela permet une micro perforation laser dans des plaques plus épaisses, des taux d'ouverture ultra-élevés et des trous de maille précis, ce qui en fait une solution indispensable dans la fabrication haut de gamme.

Nous offrons également des services de traitement complets, y compris le polissage électrolytique, le nettoyage sous vide, le laminage, le formage et le soudage pour répondre aux divers besoins de l'industrie.

Laser micro-perforated plates reference drawing pattern before drilling

Motif de dessin avant le forage

The completed laser micro-perforated plate details

Détails de perforation laser

Laser micro-perforated plates processing equipment with gears.

Équipement de traitement avec des engrenages

A laser micro-perforated tube slanted on a table

Tube micro-perforé laser

Paramètres techniques

Tableau 1: Spécifications des plaques micro-perforées laser
Paramètre Gamme numérique
Taille du trou Grand trou: > 3.00mm
Petit trou: 1.00-3.00mm
Micro pores: 0.20-1.00mm
Pores micro moyens: 0.10-0. 20mm
Ultra micro pores: 0.01-0.10mm
Les trous coniques, cylindriques et inclinés (45 °/60 °) sont disponibles, dans diverses formes telles que carré, hexagonal, fendu, etc.
Précision des trous de maille (précision de positionnement répétée) Tolérance d'ouverture ± 0.005mm.
L'exactitude d'espacement de trou est ± 0.01mm, qui convient à la filtration de précision, à l'égalisation d'écoulement et aux applications de dissipation thermique.
Assurez la cohérence de position de trou.
Profondeur de poinçonnage (épaisseur du matériau) <5.0mm (selon le matériau et le trou), facile à perforer des tubes et des plaques.
Matériel principal Acier inoxydable, acier allié, aluminium et alliages, cuivre et alliages, titane et alliages, alliages de nickel-molybdène, etc.
Densité des pores 10-10000 pores/cm², perméabilité à l'air contrôlable (0,1-100 L/min · cm²)
Rugosité de surface Ra 0,4-1,6 &mu;m (pas de bavures) directement utilisé dans les scènes optiques ou d'étanchéité
Vitesse de traitement 100-500 trous/minute (selon la taille et la complexité de trou), soutenant la production continue de 24 heures

Comparaison de traitement de perforation

Il y a plus de méthodes de traitement de micro-trou, perçage laser conventionnel, perçage, poinçonnage CNC, gravure et perforation, voici quatre types de comparaison industrielle de la microplaque métallique de traitement de perforation. Sélection de processus spécifique, nous recommanderons la meilleure solution pour vous selon les spécifications spécifiques, la quantité, le budget de prix et les exigences de qualité.

Tableau 2: Comparaison du traitement des perforations
Dimensions de comparaison Perçage au laser Forage de peu Poinçonnage CNC Gravure
Principe de traitement Ablation de matériaux par faisceau laser à haute énergie Coupe mécanique (perceuse rotative) Die estampage Corrosion sélective par solution chimique
Gamme de diamètre de micropore 0.02-1mm 0.6-1mm (peu de perceuse de carbure) 0.3-1mm (limité par moule) 0.05-1mm
Précision de traitement ± 0.005mm ± 0.02-0.05mm ± 0.1mm (Influence de l'usure du moule) ± 0.01-0.03mm
Adaptabilité des matériaux Métaux, céramiques, plastiques, matériaux composites Métal, bois, plastique (dureté &le; HRC 60) Tôle normale (&le; 6mm) résistante Feuille de métal (&le; 0.5mm), plaquette de silicium, verre (masque requis)
Vitesse de traitement 100-500 trous/minutes (selon la complexité de l'ouverture) 10-50 trou/Minutes (manuel) 50-200 trou/minute (CNC multi-axe) 300-1000 trous/minute (lot) 1-10 minutes/feuille (gravure sur feuille entière)
Avantages
  • Traitement sans contact de micro-trou de haute précision
  • Pas de stress mécanique
  • Peut traiter des trous de forme spéciale
  • Convient pour les trous de traitement de plaques épaisses beaucoup plus petites que l'épaisseur.
  • Grande flexibilité.
  • Faible coût en grande quantité de lots.
  • Efficacité de traitement élevée.
  • Bonne consistance du trou.
Trou ultra-fin traitant le moulage en une étape de graphiques complexes.
Lacunes
  • Investissement élevé en équipement Faible efficacité des trous profonds (profondeur du trou> 5mm)
  • Impact thermique de laser (la protection d'azote est exigée pour empêcher l'oxydation en traitant l'acier inoxydable)
  • La rugosité de la paroi du trou est élevée (Ra 3, 2-6, 3 &mu;m) Le foret est facile à porter et la plaque mince est facile à déformer.
  • Perçage et enlèvement des copeaux: Le traitement des trous profonds nécessite une perceuse de refroidissement interne (pour éviter le blocage des copeaux)
  • Coût élevé de la moisissure lorsque la quantité est petite.
  • L'ouverture n'est pas réglable et la matrice est usée.
  • Le trou a des erreurs (méthode de contrôle: inspection régulière du dégagement de poinçon, de la prévention de bavures et de la réduction de tolérance).
  • Restrictions d'épaisseur du matériau.
  • Convient uniquement aux matériaux minces (&le; 0,5mm)
  • Le traitement liquide de rebut chimique est difficile (l'équipement liquide de traitement de neutralisation de rebut est exigé)
  • Types de matériaux limités.
Application typique Trous de film d'air des aubes de turbine d'aviation, micro vias pour appareils électroniques Écrans hydrauliques de pulpeur, écrans de meulage rotatoires pour la fabrication de papier, fabrication de sucre, industrie de farine de poisson Criblage, tamis filtrants, panneaux architecturaux de décoration Trous de diffraction de cadre de fil d'IC pour les dispositifs optiques, composant électronique
Suggestions de sélection Micro-trous de haute précision: laser ou gravure est préféré (ouverture <0.3mm) Traitement des plaques épaisses (> 5mm): Sélectionnez le foret pour percer des trous Trous normalisés en grande quantité: poinçonneuses CNC Graphisme complexe/Matériaux ultra-minces: gravure chimique (avec masque photolithographique)

Applications

La micro perforation laser permet de réaliser des super micropores dans des plaques plus épaisses, des taux d'ouverture ultra-élevés, une solution irremplaçable pour les applications haut de gamme.

  • Aérospatiale: Film de refroidissement plaque de trou pour la chambre de combustion du moteur, résistance à haute température (au-dessus de 1000 ° C), la pression d'égalisation et de refroidissement.
  • Dispositifs médicaux: Filtre d'hémodialyse, membrane à libération contrôlée par médicament, biocompatibilité, distribution précise de la taille des pores.
  • Nouvelle énergie: Le canal d'écoulement bipolaire de plat de pile à combustible d'hydrogène, uniformité de diffusion de gaz améliore l'efficacité de production d'énergie.
  • Refroidissement électronique: Plaque de dissipation thermique de la station de base 5G, micro réseau de pores améliore la convection thermique (résistance thermique inférieure) 30%.
  • Filtration environnementale: Filtre en métal des gaz PM2.5 de déchets industriels, efficacité d'interception> 99.9%, peut être lavé à plusieurs reprises.

Affichage de cas

Grâce à des cas de clients, vous pouvez apprendre notre excellente qualité de produit et de processus en profondeur, et sentir la qualité de nos plaques perforées de super micros de découpe laser.

Contrôle de qualitéLire plus

QIUSUO s'engage à fournir des plaques perforées super micros de découpe laser de qualité supérieure. Notre processus de contrôle qualité rigoureux garantit que vous recevez un produit fiable qui répond aux normes les plus élevées.

Inspection de trou de 0.1mm
Inspection de trou de 0.3mm
Inspection d'épaisseur
Détail de surface

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