Лазерные микро-перфорированные пластины-самые большие цены на отверстия для прецизионных фильтрующих решений

Наши Лазерные микро-перфорированные пластины Используйте высокоточную лазерную обработку для создания отверстий размером до 10 микрон (0,01 мм) на металлических листах или трубах, эффективно обрабатывая жесткие материалы без износа инструмента.

Наши микро -- пефорированные плиты лазера-отрезка используют предварительные высокопроизводительные вырезывание лазера/буровое оборудование с минимальной деформацией тепла, быстрой скоростью обработки, высокой эффективностью, небольшим вырезыванием прям-края, ровной поверхностью вырезывания, никакой механической деформацией, и большими коэффициентом глубины-к-диаметра и глубин-к-шириной.

Это обеспечивает лазерную микроперфорацию в более толстых пластинах, сверхвысокую скорость открытия и точные отверстия в сетке, что делает его незаменимым решением в производстве высокого класса.

Мы также предлагаем комплексные услуги по обработке, включая электролитическую полировку, вакуумную очистку, прокатку, формование и сварку для удовлетворения различных потребностей отрасли.

Tens of thousands of holes on a circular laser micro-perforated plate

Laser micro-perforated plates reference drawing pattern before drilling

Рисунок картины перед сверлением

The completed laser micro-perforated plate details

Детали лазерной перфорации

Laser micro-perforated plates processing equipment with gears.

Технологическое оборудование с шестернями

A laser micro-perforated tube slanted on a table

Лазерная микро-перфорированная трубка

Технические параметры

Таблица 1: Спецификации Микро-пефорированных лазером плит
Параметр	Численный диапазон
Размер отверстия	Большое отверстие:> 3,00 мм
	Маленькое отверстие: 1,00-3,00 мм
	Микро поры: 0,20-1,00 мм
	Средние микропоры: 0,10-0. 20 мм
	Ультра микро поры: 0,01-0,10 мм
	Конические, цилиндрические и наклонные отверстия (45 °/60 °) доступны в различных формах, таких как квадратные, шестиугольные, прорезанные и т. Д.
Точность отверстий в сетке (точность повторного позиционирования)	Допуск апертуры ± 0,005 мм.
	Точность расстояния между отверстиями составляет ± 0,01 мм, что подходит для точной фильтрации, выравнивания потока и рассеивания тепла.
	Обеспечьте согласованность положения отверстия.
Пробивая глубина (материальная толщина)	<5,0 мм (в зависимости от материала и отверстия), легко пробивать трубки и пластины.
Основной материал	Нержавеющая сталь, легированная сталь, алюминий и сплавы, медь и сплавы, титан и сплавы, никель-молибденовые сплавы и др.
Плотность пор	10-10000 пор/см², контролируемая воздухопроницаемость (0,1-100 л/мин · см²)
Шероховатость поверхности	Ra 0,4-1,6 мкм (без заусенцев), непосредственно используемый в оптических или герметизирующих сценах
Скорость обработки	100-500 отверстий/минута (в зависимости от размера и сложности отверстия), поддерживая 24-часовое непрерывное производство

Сравнение обработки перфорации

Существует больше методов обработки микроотверстий, обычное лазерное сверление, сверление, штамповка с ЧПУ, травление и перфорация, ниже приведены четыре вида обработки перфорации металлических микропластин промышленное сравнение. Выбор специфического процесса, мы порекомендуем самое лучшее решение для вас согласно специфическим спецификациям, количеству, бюджету цены и качественным требованиям.

Таблица 2: Сравнение обработки перфорации
Сравнение размеров	Лазерное сверление	Биты сверление	CNC пробивая	Травление
Принцип обработки	Высокоэнергетическая абляция материалов лазерным лучом	Механическая резка (роторная дрель)	Штамповка штампов	Селективная коррозия в химическом растворе
Диапазон диаметров микропор	0,02-1 мм	0,6-1 мм (твердосплавное сверло)	0,3-1 мм (ограничено формой)	0,05-1 мм
Точность обработки	± 0005 мм	± 0,02-0,05 мм	± 0,1 мм (влияние носки прессформы)	± 0,01-0,03 мм
Материальная приспособляемость	Металлы, керамика, пластмассы, композиционные материалы	Металл, дерево, пластик (твердость ≤ HRC 60)	Нормальный листовой металл (≤ 6 мм) сверхмощный	Фольга металла (≤ 0,5 мм), кремниевая пластина, стекло (требуемая маска)
Скорость обработки	100-500 отверстий/минут (в зависимости от сложности диафрагмы)	10-50 отверстие/минуты (руководство) 50-200 отверстие/минута (мульти-ось КНК)	300-1000 отверстий/минута (серия)	1-10 минут/лист (травление всего листа)
Преимущества	Высокоточная бесконтактная обработка с микроотверстиями Отсутствие механического стресса Может обрабатывать отверстия специальной формы	Подходит для обработки толстых пластин отверстий, намного меньших толщины. Высокая гибкость.	Низкая стоимость в больших партиях. Высокая эффективность обработки. Хорошая консистенция отверстий.	Ультратонкая обработка отверстий, сложная графика, одноэтапное формование.
Недостатки	Высокая эффективность вклада оборудования низкая глубоких отверстий (глубина отверстия> 5 мм) Лазерное тепловое воздействие (требуется защита от азота для предотвращения окисления при обработке нержавеющей стали)	Шершавость стены отверстия высока (μм Ра 3,2-6,3) буровой наконечник легок для того чтобы нести и тонкая плита легка для того чтобы деформировать. Сверление и удаление стружки: для обработки глубоких отверстий требуется сверло с внутренним охлаждением (чтобы избежать блокировки стружки)	Высокая стоимость пресс-формы при небольшом количестве. Диафрагма не регулируется, и матрица изношена. Отверстие имеет погрешности (метод контроля: регулярный контроль зазора пуансона, предотвращение заусенцев и снижение допуска). Ограничения толщины материала.	Подходит только для тонких материалов (≤ 0,5 мм) Химическая обработка жидких отходов затруднена (требуется оборудование для нейтрализации жидких отходов) Ограниченные типы материалов.
Типичное применение	Отверстия для воздушной пленки лопаток авиационных турбин, микровыключения для электронных устройств	Экраны гидравлического молота, роторные меля экраны для бумажный делать, сахар делая, индустрия рыбной муки	Скрининг, фильтруя стрейнеры, архитектурноакустические панели украшения	Дифракционные отверстия в выводной рамке IC для оптических устройств, электронный компонент
Предложения выбора	Высокоточные микроотверстия: предпочтительнее лазер или травление (апертура <0,3 мм)	Обработка толстых пластин (> 5 мм): выберите сверло для сверления отверстий.	Стандартизированные отверстия в больших количествах: штамповочные станки с ЧПУ	Сложная графика/Ультратонкие материалы: химическое травление (с фотолитографической маской)

Применения

Лазерная микроперфорация обеспечивает супер микропоры в более толстых пластинах, сверхвысокие скорости открытия, незаменимое решение для высококачественных приложений.

Аэрокосмический: Пленка с отверстием для охлаждения камеры сгорания двигателя, высокая термостойкость (выше 1000 ° C), выравнивающее давление и охлаждение.
Медицинские приборы: Фильтр гемодиализа, мембрана с контролируемым высвобождением, биосовместимость, точное распределение пор по размеру.
Новая энергия: Водородный топливный элемент биполярный пластинчатый канал потока, однородность диффузии газа повышает эффективность выработки электроэнергии.
Электронное охлаждение: Пластина рассеивания тепла базовой станции 5G, массив микропор увеличивает тепловую конвекцию (более низкое тепловое сопротивление) на 30%.
Экологическая фильтрация: Металлический фильтр для промышленных отработанных газов PM2, 5, эффективность перехвата> 99,9%, можно многократно мыть.

Случаи Дисплей

Через случаи клиента, вы можете выучить наше превосходное качество продукции и процесс углубленный, и чувствовать качество наших плит вырезывания лазера супер микрос пефорированных.

Microporous perforated plate above a return clip are placed on the table

0,1 мм лазерная микро-перфорационная пластина

0.6 mm thick laser cutting perforated metal ring

0,15 мм лазерной резки перфорированные металлические кольца

The hole of the laser micro-perforation plate is measured to be 0.3 mm.

0,3 мм лазерная микро-перфорационная пластина

Laser drilling perforated metal cylinder

Цилиндр металла лазера 0,6 мм сверля пефорированный

Measure the thickness of the laser drilling micro perforated disc.

Лазерное Сверление Микро Перфорированный Диск

Check laser square perforated plate hole details.

Лазерная квадратная перфорированная пластина

Drilled perforated filter cylinder quality inspection

0,1 мм конические отверстия толщиной 2 мм

Контроль качестваЧитать далее

QIUSUO стремится поставлять перфорированные пластины Super Micros для лазерной резки высшего качества. Наш строгий процесс контроля качества гарантирует, что вы получите надежный продукт, соответствующий самым высоким стандартам.