HDG, décapage, polissage, revêtement et processus de traitement de surface anodisé Introduction

Une méthode d'élimination de l'oxyde d'échelle et des corrosifs de la surface de l'acier à l'aide de solutions acides est communément appelée décapage. Il peut nettoyer l'huile sur la surface métallique et jouer le rôle de nettoyage. C'est le travail de prétraitement de la galvanoplastie, du laminage et d'autres processus. Notre Écrans de fil de cale Sont préparés avec du décapage.

Nous nous conformons strictement à la norme internationale ISO 27831 et aux exigences de test de la norme nationale JB/T 6978.

Avantages:

• Un processus simple à utiliser, peu coûteux et relativement facile.
• Rendre la surface plus propre et plus lisse.
• Après décapage, le résidu de surface de la pièce est moindre et la qualité de la surface est plus élevée.

Inconvénients:

• Le décapage est difficile à manipuler en raison de sa nature corrosive et ne convient pas à tous les aciers.
• Le processus de traitement des acides résiduels et de régénération des ressources après décapage est complexe.
• Le traitement de décapage entraînera également une mauvaise adhérence de la couche galvanisée à un stade ultérieur.

Le revêtement en poudre est l'utilisation d'un équipement de pulvérisation de poudre pour pulvériser la poudre à la surface de la pièce, sous l'action de l'électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce, formant un revêtement en poudre. Il formera alors un film protecteur sur la surface après le durcissement et le séchage. Notre Panneau perforé décoratif en aluminium, Plaque perforée décorative Utilisera le processus de revêtement en poudre.

Strictement conformément aux normes d'essai ISO 8130 et GB/T 21776-2008.

Avantages:

• Le revêtement en poudre a tendance à produire un revêtement uniforme pour une durabilité accrue.
• Il est résistant à l'impact, à la corrosion chimique et à l'abrasion.
• Une variété de finitions à choisir, style de couleur riche.
• Taux d'utilisation élevé, 100% d'utilisation, réduire la pollution de l'environnement.

Inconvénients:

• Investissement initial élevé et besoin d'acheter des pistolets de pulvérisation, des salles de pulvérisation spéciales et des fours de cuisson et d'autres équipements.
• Les grandes pièces prennent plus de temps à sécher et à durcir.
• Il est toujours difficile de produire des revêtements minces ou des revêtements multicolores.

L'anodisation principalement de l'aluminium, est l'utilisation de principe électrochimique, pour générer une couche de film AL₂O₃ (alumine) sur la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium. Ce film d'oxyde a des propriétés spéciales telles que la protection, la décoration, l'isolation et la résistance à l'usure. L'aluminium est bien adapté à l'anodisation, et d'autres métaux non ferreux (par exemple, le magnésium et le titane) conviennent également à l'anodisation. Cependant, cette alumine n'est pas appliquée sur la surface comme la peinture ou la galvanoplastie. Au lieu de cela, il est entièrement incorporé dans la feuille sous-jacente, de sorte qu'il ne s'effrite ni ne s'écrase. Plaques perforantes décoratives en aluminium Utilisent souvent cette méthode pour former un film d'alumine pour protéger la plaque perforée de la corrosion.

Nous mettons strictement en œuvre la norme GB/T 12967 et MIL-8625F méthodes de détection.

Avantages:

• Facile à entretenir et peut être nettoyé avec de l'eau et des nettoyants doux pour restaurer le lustre d'origine.
• Résistant à la corrosion et à l'usure causée par une utilisation à long terme.
• Le film anodisé ne se décolle pas car il fait en fait partie du métal.
• Environnement, santé et sécurité, c'est l'un des processus industriels les plus respectueux de l'environnement.

Inconvénients:

• Les films anodisés ne sont généralement disponibles que dans des finitions mates et polies.
• Il peut y avoir une correspondance de 95% entre différents lots, et il est difficile d'être complètement cohérent entre différents lots.
• Dans les zones urbaines, les surfaces peuvent être vulnérables aux contaminants acides.