Как выбрать класс материала из нержавеющей стали для ваших продуктов из металлической проволочной сетки?

Материал из нержавеющей стали широко используется для перфорированного металла, плетения проволочной сетки, сетчатых фильтров, расширенной сетки, сварной сетки с квадратными отверстиями, горнодобывающей гофрированной сетки, декоративной сетки.

Во-первых, вы узнаете о разнице различного материала из нержавеющей стали. Здесь мы рады представить характеристики и преимущества различного сорта нержавеющей стали

302 Нержавеющая сталь: сплав нержавеющей стали низкого класса, очень экономичная стоимость и произведен как стандартный нержавеющий класс.
304 Нержавеющая сталь: Наиболее распространенный нержавеющий сплав, используемый в плетении проволоки. Отличные коррозионные свойства и могут выдерживать температуры 1100 градусов F.
304L нержавеющая сталь: похожие свойства, как 304ss, но более низкое содержание углерода, чтобы обеспечить лучшую сварку.
310 Нержавеющая сталь: высокотемпературный никелевый сплав, который обладает отличными коррозионными свойствами. Может выдерживать высокие рабочие температуры до 1800 градусов F в течение длительных периодов времени.
Нержавеющая сталь 316ss: Свойства, похожие на 304ss, но стабилизируются добавлением молибдена для повышения устойчивости к химической коррозии.
Нержавеющая сталь 316L: Свойства, похожие на 316ss, но более низкое содержание углерода, чтобы обеспечить лучшую сварку.
Нержавеющая сталь 317L: повышенная коррозионная стойкость по сравнению с 316ss. L класс позволяет лучше сварки.
321 Нержавеющая сталь: похож на 347ss и может обрабатывать высокие рабочие температуры. Имеет добавление титана.
330 Нержавеющая сталь: этот сплав может обрабатывать рабочие температуры до 1650 градусов F. Обычные приложения включают приспособления для термообработки и корзины.
347 Нержавеющая сталь: имеет аналогичные свойства 304ss, но имеет добавление Columbium для стабильности при высоких рабочих температурах.
410 Нержавеющая сталь: Обладает очень хорошей устойчивостью к коррозии и окислению.
430 Нержавеющая сталь: имеет магнитные свойства, похожие на углеродистую сталь, но с гораздо более высокой коррозионной стойкостью. Обычно используется в пищевой промышленности.

За исключением изучения характеристик и преимуществ нержавеющей стали, большинство решений о том, какой класс материала из нержавеющей стали использовать, основано на комбинации следующего фактора.

Что такое коррозионная среда? -Атмосфера, вода, концентрация конкретных химических веществ, содержание хлоридов, присутствие кислоты.
Какая температура эксплуатации? -Высокие температуры обычно ускоряют скорость коррозии и поэтому указывают на более высокий сорт. Для низких температур потребуется жесткая аустенитная сталь.
Какая прочность требуется? -Более высокую прочность можно получить из аустенитных, дуплексных, мартенситных и PH сталей. Другие процессы, такие как сварка и формование, часто влияют на то, какой из них является наиболее подходящим. Например, высокопрочные аустенитные стали, полученные путем упрочнения, не подходили бы там, где была необходима сварка, поскольку этот процесс смягчил бы сталь.
Какая сварка будет проводиться? -Аустенитные стали, как правило, более свариваются, чем другие типы. Ферритные стали свариваются в тонких секциях. Дуплексные стали требуют большего ухода, чем аустенитные стали, но теперь считаются полностью свариваемыми. Мартенситные и PH сорта менее свариваются.
Какая степень формования требуется для изготовления компонента? -Аустенитные стали являются наиболее формируемыми из всех типов, способными подвергаться высокой степени глубокой вытяжки или растяжения. Как правило, ферритные стали не столь формируемые, но все же могут иметь довольно сложные формы. Классы дуплекса, мартенсита и pH не особенно формируются.
Какая форма продукта требуется? -Не все сорта доступны во всех формах и размерах продукта, например, лист, бар, трубка. В общем, аустенитные стали доступны во всех формах продукта в широком диапазоне размеров.
Каковы ожидания клиента от производительности материала? -Это важное соображение, которое часто пропускают в процессе отбора.
В частности, каковы эстетические требования по сравнению со структурными требованиями? Дизайн жизни иногда указывается, но очень трудно гарантировать.
Также могут быть особые требования, такие как немагнитные свойства, чтобы учитывать.
Отделка поверхности... Следует также иметь в виду, что один только тип стали не является единственным фактором в выборе материала. Отделка поверхности, по крайней мере, так же важна во многих приложениях, особенно там, где есть сильный эстетический компонент. См. Важность отделки поверхности.
Доступность... Может быть совершенно правильный технический выбор материала, который не может быть реализован, потому что он недоступен в требуемое время.
Стоимость... Иногда правильный технический вариант выбирается не только по соображениям стоимости. Однако важно оценить стоимость на правильной основе. Показано, что многие применения из нержавеющей стали являются выгодными на основе стоимости жизненного цикла, а не первоначальной стоимости. См. Смета расходов на жизненный цикл.

Наконец, пожалуйста, свяжитесь с нами, наши профессиональные продажи и инженеры рады сделать предложение или решение для вас.